Das sind wir

Familiengeführt in
2. Generation

Seit mehr als 40 Jahren zählt die atka Kunststoffverarbeitung GmbH als zuverlässiger Partner bei der Entwicklung und Herstellung von Kunststoffartikeln sowie der passenden Werkzeugformen und Automationsvorrichtungen. An unserem modernen Standort in Lohne produzieren wir mit unseren über 100 Beschäftigten für unsere weltweiten Kunden Kunststoffbauteile von 0,03 g bis 9,8 kg.

Mit der Firmengründung 1981 wurde der Grundstein für einen erfolgreichen Wachstumskurs gelegt. So konnten bereits 3.000 Bauteile für die verschiedensten Branchen in unserem Unternehmen umgesetzt werden. Hierbei erfolgt die Entwicklung – Konstruktion – Werkzeugformenbau – Produktion und Automation aus einer Hand. Dank unseres modernen Maschinenparks und der großzügigen Lagerflächen können wir auch in angespannten Zeiten flexibel und verlässlich liefern.

Atka Kunsstoffverarbeitung Atka Kunsstoffverarbeitung Atka Kunsstoffverarbeitung

Innovation als
Wachstumsmotor

Die gesellschaftliche Entwicklung, die fortschreitende Ressourcenknappheit und der eigene Anspruch an das Umweltbewusstsein führen dazu, dass sich Herstellungsprozesse für Kunststoffbauteile immer wieder verändern und weiterentwickeln. Geleitet von dieser Philosophie entwickeln wir in Kooperation mit unseren Kunden, Hochschuleinrichtungen und kompetenten Partnern Möglichkeiten ihre Erzeugnisse sicherer, effizienter und ökologischer zu gestalten. Dabei sind wir auch neuen Verfahren und alternativen Rohstoffen gegenüber stets aufgeschlossen.

Atka Kunsstoffverarbeitung

Marken

Sigle

Sigl

Das Verschlusskappensystem für KEG-Fittinge aus dem Hause atka bietet einen manipulationssicheren Schutz Ihrer Waren. Durch unsere hauseigenen Aufsetz- und Schrumpfeinheiten können wir Ihnen einen vollautomatisierten Verschlussvorgang anbieten.

Logo Sigle
Topgreen

Topgreen

Die TopGreen-Gründachsysteme aus dem Hause atka für Flach-, Schräg- und Steildächer bieten vielfältige Möglichkeiten der Dachbegrünung. Geben auch Sie der Natur ein Stück Grün zurück und profitieren Sie von zahlreichen Förderungsmöglichkeiten.

Logo Topgreen
Bevando

Bevando

Die unzerscherbliche Gläser-Kollektion aus dem Hause atka besticht durch eine brillante Echtglas-Optik. Zum Sortiment zählen darüber hinaus Gläserträger, Transportkisten und das atka Party-Fass.

Logo bevando

Weltweit

Regional verwurzelt -
Weltweit gefragt

Seit der Gründung im Jahre 1981 in Lohne hat sich die atka Kunststoffverarbeitung GmbH als kompetenter und zuverlässiger Ansprechpartner für Kunststoffprodukte etabliert. Unsere internationalen Kunden betreuen wir von der Idee über die Konstruktion bis hin zur finalen Realisierung eines Produkts. Dabei können sich unsere Partner auf unsere kompetente Expertise und einen modernen Maschinenpark verlassen, womit wir aktuell auf über 50 Spritzgussmaschinen mehr als 3.000 verschiedene Kunststoffartikel von 0,03g bis zu 9,8 kg produzieren. So vertrauten mittlerweile mehr als 6.000 Kunden aus über 60 Nationen auf atka-Produkte.

Atka Kunsstoffverarbeitung Atka Kunsstoffverarbeitung Atka Kunsstoffverarbeitung

Atka / ­Meilensteine

1981

1985

1988

1991

1993

1997

1999

2000

2009

2012

2013

2016

2017

2018

2019

2023

Meilensteine Unternehmen Atka Meilensteine Unternehmen Atka

GRÜNDUNG

Am 1. Oktober 1981 schlossen sich Thomas Fuxen, Ernst Halbe, Gregor Sieve und Hubert Simon zur Arbeitsgemeinschaft für technische Kunststoffanwendungen (kurz: atka) zusammen und gründeten als geschäftsführende Gesellschafter die atka Kunststoffverarbeitung GmbH in Lohne. Vor dem Hintergrund langjähriger Erfahrungen der einzelnen Gesellschafter in der Kunststoffverarbeitung in den Bereichen Anwendungstechnik, Konstruktion, Werkzeugbau, Produktion und Vertrieb war das Fundament für die eigene Entwicklung und Herstellung hochwertiger Kunststoffteile gelegt. Auf zunächst vier Spritzgussmaschinen wurden kleine Serien von Verschlusselementen in einer angemieteten Produktionshalle in der Brägeler Straße gefertigt und an eine wachsende Zahl von Stammkunden vertrieben.

Meilensteine Unternehmen Atka Meilensteine Unternehmen Atka

DIE ERSTE ­CNC-MASCHINE

Im Rahmen der Fertigung der Kunststoffteile wurde dabei von Anfang an großen Wert auf die Verarbeitung der zur Produktion benötigten Werkzeuge gelegt. Um die entsprechende Qualität zu gewährleisten, wurden die Werkzeuge und Formen im eigenen Formenbau mit modernen Werkzeugmaschinen hergestellt, darunter die erste Computerized Numerical Control (CNC) Fräsmaschine in Lohne, die gegenüber den bis dahin weitestgehend verbreiteten mechanischen Maschinen eine höhere Präzision und Geschwindigkeit bei der Anfertigung von Werkzeugen ermöglichte.

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Neubau des ­Firmengebäudes

Nachdem die bestehenden Fertigungskapazitäten nicht mehr ausreichten, um die gestiegene Nachfrage in den 1980er Jahren zu bedienen, wurden im Westen von Lohne 1,2 Hektar Land gekauft. Am 1. Oktober 1988 - genau 7 Jahre nach der Firmengründung - konnte daher der Neubau des 2.500 m² großen Produktions- und Bürogebäudes eingeweiht werden. Im selben Jahr konnte durch die Patentierung des weltweit ersten Originalitätsverschlusses zur Versiegelung von Bierfässern ein neuer Produktbereich erschlossen werden:
Neben der Fertigung und dem Vertrieb der Kappen werden seitdem auch die zur Versiegelung erforderlichen Kappen-Aufsetzer und Kappen-Schrumpfautomaten im firmeneigenen Sondermaschinenbau erstellt.

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Entwicklung und Fertigung von Gründach­pfannen

Im Zuge der Möglichkeit zukünftig Artikel mit einem größeren Teilegewicht fertigen zu können und vor dem Hintergrund einer immer stärker einsetzenden Sensibilisierung für Ökologie und Nachhaltigkeit wird mit der Entwicklung und Fertigung von Gründachpfannen zur Dachbegrünung ein neuer Produktbereich geschaffen. Durch die Verwendung innovativer Gründach-Systeme, die bis zum einem Neigungswinkel von 45° auf dem Steildach eingesetzt werden können, werden insbesondere der Wärmeschutz sowie die Belastung durch Staub und Luftschadstoffe verbessert.

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Produktion von Kunststoff­gläsern

Mit dem Erwerb eines anliegenden Grundstücks beginnt der Bau eines neuen Hochregallagers, so dass durch die Ausgliederung des bisherigen Lagers gleichzeitig Raum für eine Erweiterung der Fertigungskapazitäten geschaffen wird. Mit der Einführung von unzerbrechlichen Kunststoff-Gläsern aus glasklarem Polycarbonat wird die Produktvielfalt ergänzt und das Wachstum durch Innovation gestärkt. Die bruchsicheren und umweltfreundlichen Mehrweg-Becher eignen sich damit insbesondere für den Einsatz von Anlässen, bei denen Glas aufgrund der Bruchgefahr nicht oder nur bedingt zur Anwendung kommen kann, wie etwa bei Sportveranstaltungen oder Stadtfesten.

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Stetiges ­Wachstum

Im Rahmen der zunehmenden Fertigung von Großteilen und der gewonnenen Produktvielfalt steigt neben der wachsenden Nachfrage auch der Bedarf an zusätzlicher Lager- und Produktionsfläche sowie an qualifizierten Mitarbeitern. Entsprechend wird mit dem 1.800 m² großen und vollständig begrünten Erweiterungsbau 1997 ein neues Rohstoff- und Fertigwarenlager auf dem Betriebsgelände errichtet.

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Bau der ­Siloanlage

Mit dem Bau der Siloanlage wurde ein wesentlicher Beitrag zur Optimierung des Produktionsprozesses geleistet: Die Anlage mit einem Fassungsvermögen von 400 Kubikmetern ermöglicht eine vollautomatische und bedarfsgenaue Zuführung der Rohstoffe zu den einzelnen Spritzgussmaschinen.

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Bau einer neuen Produktions­halle

Aufgrund des stetigen Wachstums und der damit verbundenen Erweiterung der Fertigungskapazitäten sind die Grenzen der Strom- und Kühlkapazität in den bisherigen Produktionshallen erreicht. Nach neuesten produktionstechnischen Erkenntnissen wird auf dem Gelände eine neue 3.500 m² große Produktionshalle insbesondere zur Fertigung von Großteilen gebaut. Inzwischen werden über 2.500 Tonnen Rohmaterial jährlich verarbeitet.

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Bau einer weiteren Lager­halle

Die zunehmende Erweiterung von größeren Kunststoff-Artikeln in das Produktprogramm und das Ziel schnellere und einfachere Be- und Entladung der LKWs durchführen zu können, resultierten 2009 im Bau einer weiteren Lagerhalle (3.300 m²) auf dem Betriebsgelände, sowie der Erweiterung der Außenlagerfläche um 2.000 m².

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Entwicklung Depalettier­einheit

Mit unseren patentierten 1-fachen und 2-fachen Depalettiereinheiten automatisieren wir fortan die Produktion kunststoffverarbeitender Betriebe. Mit unseren Anlagen bieten wir eine vollautomatische und wirtschaftliche Lösung zur Entleerung von Sackware.

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Stetiges ­Wachstum

Die Anzahl der Mitarbeiter steigt erstmals über 100. Zudem wird die Erweiterung und Modernisierung des Büro- und Verwaltungsgebäudes abgeschlossen.

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Familiengeführt in 2. Generation

Die Prokuristen Frank und Jürgen Sieve werden in die Geschäftsführung berufen. Gemeinsam mit Firmengründer und Geschäftsführer Gregor Sieve werden sie das operative Geschäft und die strategische Ausrichtung des Familienunternehmens führen und weiterentwickeln.

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Erweiterung Grundstück am Südring 25

Durch den Kauf eines Genossenschaftsweges unmittelbar am Produktionsstandort "Südring 25" können weitere Lagerkapazitäten generiert werden. Auch die Abläufe bei der Verladung können somit gezielt optimiert werden.

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Fokussiert in die Zukunft

Die Spritzgussabteilung erweitert ihre Kapazitäten um 2 vollelektrische Maschinen in einem abgetrennten Bereich mit erhöhten Hygienestandards. Damit leistet die atka einen weiteren Beitrag zu einer optimalen Produktivität und einer verbesserten Energieeffizienz.

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Nachhaltig in die Zukunft

Im Zuge einer Neuentwicklung setzt atka erstmals biobasierte und abbaubare Werkstoffe ein und fokussiert den nachhaltigen Umgang mit Ressourcen.

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Neubau Werk II

Aufgrund des stetigen Wachstums und des steigenden Raumbedarfs finalisieren wir unser Werk II gegenüber unserem aktuellen Standort. An der Straße "zum Lerchental" ist eine moderne und energieeffiziente Fertigungshalle entstanden in der fortan unser Werkzeug- und Sondermaschinenbau sowie die Konstruktion untergebracht sein wird.

Unternehmenspolitik

Präzision in Kunststoff" - Unter diesem Leitsatz produziert die atka Kunststoffverarbeitung GmbH nun seit 1981 Kunststoffartikel auf höchstem Niveau. Die stetig steigenden Anforderungen setzen neue Maßstäbe hinsichtlich der Produkt- und Dienstleistungsqualität. Diese Herausforderung begreifen wir auch als Chance. Unsere Unternehmenspolitik zielt in erster Linie darauf ab qualitativ hochwertige Produkte zu erzeugen und somit fortlaufend eine nachhaltige Kundenzufriedenheit zu garantieren. Unser Anspruch besteht darin, jederzeit die mit dem Kunden getroffenen Vereinbarungen zur vollsten Zufriedenheit zu erfüllen. Dies gelingt uns seit Jahren erfolgreich, da Qualität, Umweltschutz Energieeffizienz und Arbeitssicherheit fest in unserer Unternehmenspolitik verankert sind. Nicht nur in der Theorie, sondern auch ganz praktisch. Unsere Mitarbeiter sind stets darauf bedacht, die Vorgaben im täglichen Arbeitsalltag gezielt umzusetzen.

Aus diesen Grundsätzen lassen sich unsere angestrebten Ziele wie folgt ableiten:

  • Garantie der Kundenzufriedenheit
  • termin-, kosten- und qualitätsgerechte Erfüllung der Aufträge unserer Kunden
  • Durchsetzung eines umweltbewussten und energieeffizienten Umgangs mit den natürlichen Ressourcen in den Bereichen Entwicklung und Produktion
  • Kontinuität durch eine mitarbeiterorientierte Personalpolitik
  • Gewährleistung der arbeitssicherheitstechnischen Umsetzung der gesetzlichen Regelungen
  • Arbeits- und Gesundheitsschutz unserer Mitarbeiter
  • risikobasierendes Denken und Handeln auf Managementebene
  • Einbeziehung der Interessen der Stakeholder bei der Entscheidungsfindung im Unternehmen
  • Einbindung des Qualitätsmanagements in die strategische Ausrichtung des Unternehmens

Mit diesen Zielen wurde und wird auch künftig der Unternehmenserfolg langfristig garantiert.

Gregor Sieve - Jürgen Sieve - Frank Sieve